Divers broyeurs à boulets de l’industrie minière ont une tendance à grande échelle. Les exigences de réduction des coûts d’investissement et de production de base lors de l’exploitation de gisements miniers à grande échelle et de mauvaise qualité ont provoqué cette tendance. Il n'y a qu'une seule série dans l'affaire. Cela nécessite une plus grande fiabilité et nécessite des mesures de conception, de fabrication et d’assurance qualité plus strictes. Afin de garantir que la conception du broyeur à boulets répond aux différents besoins de production, nous avons effectué une recherche complète et perfectionné le principe de fonctionnement du broyeur à boulets. Grâce à une conception différenciée, nous avons développé le principe de fonctionnement de différents broyeurs à boulets et leur applicabilité est plus étendue.
Le principe de fonctionnement d'un broyeur à boulets est installé à l'extrémité droite (extrémité de décharge). Le panneau à carreaux mesure 7 à 20 mm de plusieurs pores en forme d'éventail. Généralement, il est conseillé d'être de 7 à 8 mm. Dans l'espace entre le couvercle d'extrémité, le matériau est alors soulevé depuis la plaque de levage 2 pour soulever le matériau vers le haut.
Un autre type de principe de fonctionnement du broyeur à boulets est que le broyeur à boulets à décharge d'énergie éolienne utilise la décharge, le matériau entre dans le broyeur à boulets depuis l'orifice d'alimentation. Au fur et à mesure que le broyeur recule, la rectifieuse (bille d'acier) percute et broie le matériau. L'extrémité gauche (importée) se déplace progressivement vers l'extrémité droite, et le processus de mobilité est le processus interrompu du matériau et le processus de broyage de la poudre.
L'extrémité de sortie du broyeur à boulets est reliée au conduit et, dans le système de canalisations, le système de canalisations est connecté à la machine de sélection de tuyaux, au séparateur de sélection d'air, au dépoussiéreur et aux ventilateurs. Lorsque le système éolien fonctionne, le broyeur à boulets fonctionne également à faible pression négative.
Lorsque le matériau de broyage tourne librement avec la rectifieuse et entre dans le système de canalisation depuis la sortie, il est séparé du dispositif de sélection de poudre puis envoyé au broyeur à boulets. Élimine l'atmosphère du ventilateur.