Analyse des causes et solutions
Le concasseur à cône Simmons a une température d'huile de lubrification élevée pendant le démarrage et le fonctionnement normaux, ce qui empêche l'équipement de fonctionner normalement. Il existe de nombreuses raisons à la température élevée de l'huile de lubrification. Selon l'environnement de fonctionnement, le phénomène de défaut et d'autres conditions réelles de l'équipement, l'auteur résume les raisons et les solutions de la température élevée de l'huile comme suit :
2.1 Réglage normal de la température de l'huile
Le réglage d'alarme de température recommandé de l'équipement est de 60 ℃. Les conditions de fonctionnement de l'équipement sont différentes et la valeur d'alarme dépend de la situation réelle. En hiver et en été, en raison de la grande différence de température ambiante, la valeur d'alarme doit être ajustée en conséquence. La méthode de réglage consiste à observer et à enregistrer la température de l'huile de retour pendant plusieurs jours consécutifs lorsque le concasseur fonctionne normalement. Une fois que la température est stable, la température stable plus 6 ℃ est la valeur de température d'alarme. Selon l'environnement du site et les conditions de fonctionnement, la température normale de l'huile du concasseur à cône Simmons doit être maintenue à 38 ~ 55 ℃, et la température de fonctionnement optimale doit être comprise entre 38 ~ 46 ℃.
2.2 Condition de défaut de température d'huile élevée et d'augmentation rapide de la température
La température de départ du concasseur à cône Simmons est de 35 ℃. Après fonctionnement, la température monte rapidement, atteignant plus de 60 ℃ pendant environ 2 heures. Il n'y a pas de tendance stable. L'équipement ne peut pas fonctionner normalement. S'il continue à démarrer, il endommagera l'équipement et sera obligé de s'arrêter, affectant gravement la production.
2.3 Analyse des causes et solutions
Grâce à l'inspection et à l'analyse du démontage du concasseur à cône Simmons élément par élément, la température élevée de l'huile et l'augmentation rapide de la température sont principalement causées par les raisons suivantes :
(1) Le tuyau de retour d'huile est bloqué, ce qui entraîne une mauvaise circulation de l'huile de lubrification, un faible volume de retour d'huile (le volume de retour d'huile normal doit être supérieur à la moitié d'un tuyau) et une température d'huile élevée. Vérifiez si le tuyau de retour d'huile est débloqué. Si le tuyau de retour d'huile est bloqué par un bloc d'alliage, recherchez la source du bloc d'alliage, draguez le tuyau de retour d'huile et éliminez les facteurs qui affectent la température élevée de l'huile.
(2) Vérifiez si l'huile de lubrification est invalide (la durée de vie normale de l'huile de lubrification est de 2000h après le fonctionnement de l'équipement et doit être remplacée). Vérifiez et analysez la teneur et l'indice de viscosité de Cu, Fe, l'humidité et la poussière dans l'huile. Si la teneur en Cu et Fe dans l'huile dépasse la norme, cela indique qu'il y a une usure anormale à l'intérieur de l'équipement, telle que l'eau et la poussière dans l'huile dépassent la norme. Découvrez la cause de l'eau et de la poussière dans l'huile. Si l'huile de lubrification est sale ou inefficace, remplacez l'huile de lubrification à temps pour éliminer les facteurs qui affectent la température élevée de l'huile.
(3) Démontez et vérifiez le contact entre la surface des carreaux en forme de bol et le corps de l'arbre principal. On constate que la tuile sphérique a une grande surface de contact et un mauvais contact. Analyse des causes : en raison de la longue durée de vie du corps de l'arbre principal, la surface sphérique du bord extérieur est sérieusement usée et a été rectifiée jusqu'à la surface sphérique inférieure sans contact, ce qui entraîne le contact entre la bille sans contact du bord intérieur broyeur du corps et du carreau en forme de cuvette, entraînant l'élévation de la température de l'huile.
Mesure de traitement 1 : remplacer l'arbre principal, gratter et meuler la tuile en forme de cuvette Mesure de traitement 2 : traiter le bord intérieur de la tuile en forme de cuvette pour s'assurer qu'elle n'entre pas en contact avec le bord intérieur du corps de l'arbre principal, puis gratter et broyer la tuile en forme de bol
(4) Démonter et vérifier le contact entre le manchon excentrique et l'arbre principal. On constate que le contact entre le manchon excentrique et l'arbre principal n'est pas bon, et il y a des fissures sur la partie supérieure du manchon excentrique en cuivre, qui est également l'une des raisons de l'élévation de température de l'huile de lubrification. Analyse de la cause : l'arbre excentrique n'est pas bien adapté au palier de butée, ce qui entraîne le changement de la piste de roulement de l'arbre excentrique, entraînant un mauvais contact entre le manchon de l'arbre excentrique et l'arbre principal. Solution : recherchez la cause du mauvais contact entre l'arbre principal et le manchon en cuivre excentrique, meulez la surface de contact du manchon en cuivre et percez l'extrémité de la fissure au niveau de la fissure pour éviter la propagation de la fissure.
(5) Démontez et vérifiez le contact entre l'arbre excentrique et le manchon en cuivre du cadre, soulevez l'arbre excentrique et constatez que la surface de contact du manchon en cuivre du cadre n'est pas en bon contact. Il y a des fissures sur le bord supérieur du manchon de cadre, le bloc d'alliage du manchon en cuivre est lâche et la face d'extrémité inférieure de l'arbre excentrique et la face d'extrémité supérieure du palier de butée supérieur sont usées.
L'analyse des causes est la suivante : ① Il y a des corps étrangers dans le trou de positionnement de l'arbre excentrique et la goupille de positionnement est soulevée, ce qui entraîne l'usure de la goupille de positionnement et l'usure de la face d'extrémité inférieure de l'arbre excentrique ; ②.La dimension de la face d'extrémité inférieure de l'arbre excentrique et la position de positionnement de la surface supérieure du palier de butée ne sont pas cohérentes ; ③ Le palier de butée supérieur est usé d'un côté, la surface de la marche de poussée est trop élevée et le manchon en cuivre excentrique est en contact pendant le fonctionnement, ce qui entraîne une usure et une chaleur du manchon en cuivre excentrique : c'est également la principale raison d'un mauvais contact entre le manchon excentrique et l'arbre primaire : solutions,
① Nettoyez les corps étrangers dans le trou de positionnement de l'arbre excentrique ; ② Usinez la face d'extrémité inférieure de l'arbre excentrique et du palier de butée pour garantir leur installation et leurs cotes d'ajustement.
(6) Vérifiez le carter d'huile et constatez que la rainure cannelée du palier de butée sur le couvercle d'extrémité du carter d'huile est usée et usée dans une rainure. Analyse de la cause : la rainure cannelée du carter d'huile est broyée dans une rainure, ce qui bloque la plaque de poussée inférieure du palier de butée, provoquant le blocage et l'inclinaison de la plaque de poussée inférieure, et provoquant finalement l'inclinaison de l'arbre excentrique, entraînant un mauvais contact entre l'arbre excentrique et le manchon, chauffant et brûlant. Mesures de traitement : remplacer le carter d'huile et la plaque de poussée pour assurer le bon fonctionnement de l'arbre excentrique.
(7) Vérifiez et détectez le mouvement axial et le voile radial de l'arbre de transmission. Méthode de détection axiale : ① Retirer l'accouplement ; ② Fixez un comparateur à cadran à l'extrémité de l'accouplement pour la surveillance ; ③ L'extrémité de l'accouplement est retirée et le côté pignon est maintenu avec une perceuse en acier. La valeur mesurée du déplacement est de 3,8 mm, ce qui est supérieur à la valeur standard (standard 0,8 ~ 1,6 mm) ; Méthode de détection du déplacement radial de l'arbre horizontal : placez un comparateur à cadran sur l'accouplement, puis mesurez son déplacement radial avec un vérin, et la valeur mesurée se situe dans la plage standard. Analyse des causes : le déplacement axial est important, ce qui entraîne une modification du jeu de la pointe de la dent. Mesures de traitement : régler la bague de réglage ou ajouter un joint en bout d'arbre de l'accouplement pour s'assurer que son déplacement axial atteint la valeur standard.
(8) Vérifiez et détectez le jeu entre l'arbre excentrique et le dessus et le côté de la dent de l'engrenage de l'arbre horizontal. Si le jeu ne répond pas aux exigences de la norme, ajoutez ou retirez des cales de réglage pour vous assurer que le jeu entre le dessus et le côté des dents répond aux exigences.
(9) Vérifiez la canalisation du système de refroidissement et la vanne d'arrêt. Vérifiez si le pipeline est débloqué et si le robinet-vanne est endommagé ou bloqué pour vous assurer que le système de refroidissement est normal et joue un rôle de refroidissement.
Après l'inspection ci-dessus et le traitement approfondi point par point, le concasseur à cône Simmons fonctionne normalement sans aucune température élevée, élévation rapide de la température et fonctionnement normal.
3Conclusion
Il existe de nombreuses raisons à la température élevée et à l'augmentation rapide de la température du concasseur à cône Simmons. Il est nécessaire de vérifier, d'analyser et de traiter élément par élément en fonction du phénomène de défaut de l'équipement et de la situation réelle pour assurer le fonctionnement normal et sûr de l'équipement